粉末氣相二氧化硅在涂料中的使用，可提供不同的流變效果作為防沉降、防流掛助劑。且具有疏水改性的產品甚至可幫助提高耐水性、耐腐蝕性。如氣硅產品AEROSIL? R 972在涂料中大量的應用涂料在線coatingol.com。

這類氣硅與大部分粉末顏料一樣，在使用時都必須經過研磨分散。將顆粒分散到原始粒徑才能充分發揮其改善流變的作用。因此在過去習慣被用于需要研磨的配方，或者需額外添加研磨的工藝過程。這導致其應用有時受限，如不需研磨工藝的清漆。

因此在新研發的易分散（Easy-to-disperse）產品系列中，首要目的就是可以使應用方法得以簡化，只需常規高速攪拌數分鐘即可達到傳統氣硅產品長時間研磨的效果。幫助配方生產省時間，省能耗，簡化生產工藝，拓展應用范圍?？梢栽谠緵]有研磨工藝的涂料中添加使用。如AEROSIL? E 972就是AEROSIL? R 972的易分散版本。之所以能實現免研磨的效果，是通過新一代的創新生產工藝，減少了大顆粒氣硅的存在，從而不需要高強度的研磨即可達到所需的分散粒徑。

本文介紹一支無需研磨分散的氣相二氧化硅新產品AEROSIL? E 9200，這是一個不同于其他用于改善流變的氣硅產品，它是用來幫助最外層清漆或面漆提高耐劃傷的助劑產品。其原理是氣硅本身在涂料中添加即可作為一個物理補強的材料，提高漆膜的抗刮擦性能，通常添加量比傳統氣硅稍高，如5%左右，但常規氣硅在此大添加量后所帶來的增稠效果十分明顯，有時幾乎無法施工。因此AEROSIL? E 9200的創新之處就在于通過其表面的結構改性使之不產生相互間硅羥基氫鍵作用而增粘，使大量添加成為了可能，從而來達到抗劃傷的效果。推薦用量為2%~8%，使用時只需要經過充分高速攪拌即可分散在體系內，改善最終漆膜的耐刮擦性能。如下圖實驗所示，在雙組分汽車清漆中添加不同含量的AEROSIL? E 9200，經高溫固化后（140°C，30分鐘），測試漆膜的耐刮擦性能，當添加量為2%時，刮擦前后光澤保持率明顯提高，即漆膜的抗刮擦性能得到了明顯的改善。

??不同含量AEROSIL? E 9200的雙組分汽車清漆刮擦前后光澤保持率對比圖

??AEROSIL? E 9200 耐刮擦改善對比圖

AEROSIL? E 9200總結：

·       由創新的 新生產工藝 生產

·       對研磨工藝的復雜性降低

·       僅通過高速攪拌即可添加 (無需球磨或高剪切研磨)

·       明顯改善漆膜的抗刮擦性能

·       不影響流變