水性節能涂料作為水性涂料的一種，其具有絕熱、太陽能反射、紅外輻射等功能，已經逐步取代了傳統保溫隔熱材料在建筑行業中的應用地位。

但是，我國對水性節能涂料的研究較晚，其在實際應用中存在保溫效果不穩定、耐候性差、施工穩定性差以及成本高等問題，進而使其無法在實際應用中大力推廣應用。

本文著重研究了紅外反射顏料對水性節能涂料性能的改進涂料在線coatingol.com。

水性節能涂料制備工

漿料的制備

① 將蒸餾水、分散劑、成膜助劑加到燒杯中，攪拌均勻

② 往體系中加入消泡劑，待消除全部起泡后穩定30min

③ 將紅外輻射顏料和鈦白粉加入溶液中，注意應一邊添加一邊攪拌，確保攪拌均勻。

④ 待紅外輻射顏料和鈦白粉添加完畢后穩定1h

水性節能涂料的制備

① 采用500r/min的轉速攪拌，并依次加入成膜劑和流平劑。

② 穩定攪拌1h，可得水性節能涂料

實驗結果分析

不同紅外反射顏料的對比

本實驗中，鈦白粉的作用是提高涂料的白度，從而使得更多的可見光可以被反射。如下，為不同紅外反射顏料所得水性節能涂料的反射數據：

表1 不同紅外放射顏料實驗結果

分析可知，涂料中添加鈦白粉、重晶石以及云母粉3種紅外反射顏料時所得水性節能涂料的反射率和半球發射率的指標高于其他3種組合紅外反射顏料所得水性涂料的相應指標。

不同比例紅外反射顏料對比

研究了最佳紅外反射顏料的搭配后，還需研究添加上述3種不同比例的紅外反射顏料所得水性涂料的反射率和半球發射率的指標是否有差異。

如表2所示，研究了三種比例下所得水性節能涂料的放射數據：

表2 不同紅外放射顏料實驗結果

分析可知，2#水性節能顏料的放射率和半球反射率均優于1#和3#水性節能顏料。

實際應用結果分析

研究出最佳比例的紅外反射顏料后，接下來驗證所制得的水性節能顏料是否優于普通水性顏料。

實驗方法

將水性節能涂料和普通水性涂料分別涂刷于某樓頂的墻面上，并在實時氣溫條件下采用紅外熱成像儀對兩種涂料的表面溫度進行測量。測量結果如圖1所示：

圖1 水性涂料性能對比

結果分析

圖中左側為普通水性涂料表面溫度，右側為最佳反射顏料比例水性節能涂料的表面溫度。

對比可知，水性水性節能涂料的表面溫度為45.5 ℃。普通水性涂料的表面溫度為63℃,墻體表面溫度為64.8℃ 。因此，采用m（鈦白粉）：m（重晶石）：m（云母粉）=5 ：2 ：3所制得的水性節能涂料具有較好的節能效果。

結論

經研究究，在普通水性涂料中添加m(鈦白粉)：m(重晶石)：m(云母粉)=5 ：2 ：3所得水性節能涂料的反射率和半球發射率的指標最佳，且其在實際應用時表面溫度較普通水性涂料的低。

因此，應加強對紅外反射顏料在水性涂料中的研究，得出最佳比例下、最佳組合的紅外反射顏料，為提升水性涂料的性能奠定理論基礎。